泵房用橡膠軟接頭硫化工(gōng)藝的重要性

  橡膠柔性接頭,橡膠軟連接,國標橡膠接頭
泵房(fáng)用橡膠軟接頭硫化工藝的重要性
 
  橡膠軟接頭通過(guò)膠料定伸強度的測(cè)量(或硫化儀(yí))可以(yǐ)看到,整個硫化過程可(kě)分為硫化,預硫,正硫化和過硫(liú)(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。
 
 橡膠柔(róu)性接頭,橡膠軟(ruǎn)連接,國標橡膠接頭
 硫化期(焦燒時間)內(nèi),交聯尚未開始,膠料有很好的流動(dòng)性。這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段(duàn)的終點,膠料開(kāi)始交聯並喪失流動性。硫化期的長短除與生(shēng)膠本身性質有關,主要(yào)取決(jué)於所用助劑,如用遲延性促(cù)進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。
橡(xiàng)膠柔(róu)性接頭,橡膠軟連(lián)接,國標橡(xiàng)膠接頭
  硫化(huà)期以後(hòu)便是以一定速度進行交聯(lián)的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低,即使到後期(qī)硫化膠的扯斷強度,彈(dàn)性也不能到達預想水平,但撕(sī)裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫(liú)化好(hǎo)。
 
  到達正硫化階段後,硫(liú)化膠的各項(xiàng)物理性能分(fèn)別達(dá)到或接近最(zuì)佳點,或達到性(xìng)能的綜全平衡。正硫化階段(硫化平坦區)之(zhī)後,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現“返原”現象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續(xù)增加(jiā)。
 
  對任何橡膠(jiāo)來說,硫化時(shí)不隻是產生交聯,還由於熱及其它(tā)因素的作用產生產聯鏈和分子鏈(liàn)的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫(liú)階段,如果交聯仍占優勢,橡膠(jiāo)就發硬,定伸強度繼續上(shàng)升,反之,橡膠發軟,即(jí)出現返(fǎn)原。

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