波（bō）紋補償器內壓下側壁鼓包（bāo）的原因
波紋補償器在（zài）使用過程中經常會出現內壓側壁鼓包現（xiàn）象。許多客戶不知道為什（shí）麽會產生（shēng）這種狀況。
當波紋管總（zǒng）長度固定且對軸向剛度有嚴格要求時，由於波（bō）紋管（guǎn）單波軸向剛度（dù）與波高立方成反比，規劃計劃為高波高、薄壁、多層結構。研討發現，關於高波高、薄壁、多層結（jié）構的大直徑波紋管，在壓力作用（yòng）下（xià）會（huì）出現側壁鼓包，側壁環板區域變形（xíng）大，中點撓度大。依據有限元應力分析，側壁環板是一個（gè）高（gāo）應力（lì）區，等效（xiào）Mises應力較大，要產生屈（qū）服。一起，峰穀處於（yú）低應力區，跟著壓力的逐步增大，屈服區向峰穀兩邊延伸。
側壁鼓包是波紋補償（cháng）器子午線剛度不足的典（diǎn）型表現。從強度視點看，側壁脹形波紋管的經向屈服是（shì）由過大的經向應力引起的。
EJMA規範第九版內壓與承壓章節中，以為U型波紋管（guǎn）截麵較大的（de）經向應力會導（dǎo）致側壁鼓（gǔ）包，波紋形狀的改變會減小側壁空隙，降低波紋管的（de）位移（yí）補償才幹，也可能對疲乏壽數產生（shēng）負麵影響。顯著，不允許出現嚴峻的側（cè）壁（bì）脹大。當波紋（wén）管（guǎn）側壁（bì）鼓包嚴峻時，環板屈服麵積大，變形大，影響了波紋管的位移補償和疲乏壽數。
跟著波紋管補償器在各個職業的廣泛使用，在一些特別的使用場合，對一些性能指標提（tí）出了更高的要求。製造商隻要深化了解波紋（wén）管補償器的使用性能，才幹合理規劃波紋管補（bǔ）償器，然後大極限地進步波紋管補償器的使用性能。
