輸油用不（bú）鏽鋼金屬軟管為什麽會（huì）老（lǎo）化
不鏽鋼金屬（shǔ）軟管的腐蝕開裂是由合金（材料）的敏感性、特定介質（環境要素）所引起的（de），如奧氏體不（bú）鏽鋼在（zài）含氯化物的溶液中的運用；某些拉（lā）伸應力（機械要素），包含（hán）Exter.應力、相變應力和剩下應力。
假如滿（mǎn）足這三個（gè）基（jī）本條（tiáo）件，就有可能（néng）發生不鏽鋼的（de）應（yīng）力腐（fǔ）蝕危害。當應力腐蝕開裂發生時，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產品很（hěn）少，有時肉眼難以發現，因（yīn）而應力腐蝕是十分風險的（de）危害。應力腐蝕（shí）進程可分為三個階（jiē）段。金屬軟管接頭
一階段為潛伏期，在此階段，由（yóu）於腐蝕的部分（fèn）化進程和拉伸應力作用的成果，裂紋核，即在不鏽鋼腐蝕（shí）敏感部位構成的細（xì）微凹坑是必選；
二階段是開展。腐（fǔ）蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力一起作用下脹大，形成零件危害發生細長裂（liè）紋。金（jīn）屬伸縮軟管
在第三階段（duàn），由於部分拉應力匯集，裂（liè）紋靈敏擴展，裂紋靈（líng）敏擴展，在（zài）短時（shí）間內會形（xíng）成嚴峻的危害。
不（bú）鏽（xiù）鋼軟管（guǎn）的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的（de）特性以及鋼的成分和結構有關。下麵描繪（huì）這些要素（sù）的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的（de）增加，Cr-Ni不鏽鋼的應力腐蝕開裂時間（jiān）縮短。一般（bān）認為，MgCl 2是易發（fā）生應力腐（fǔ）蝕開裂的，不同的氯化物的腐（fǔ）蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次第而下降。不（bú）鏽鋼（gāng）波紋軟管
介質溫度的影響：一般認為（wéi），當溫度（dù）升高時，容易發生應力腐蝕，但溫（wēn）度過高。一（yī）些鋼的溫度，也有一個（gè）臨界（jiè）開裂，據統計（jì），奧（ào）氏體不鏽鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度範（fàn）圍在50℃~300℃之（zhī）間（jiān）。不鏽鋼軟連接管
合金元素和應力的影響：可以看出（chū），鋼、矽中鎳合金元（yuán）素的增加可以改善MgCl 2溶液中奧氏體不鏽鋼對（duì）應力腐蝕開裂的抵（dǐ）抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不鏽鋼在濃氯化物（wù）介質中（zhōng）的應力腐蝕開裂。
