哈爾濱不鏽鋼波紋膨脹節（jiē）焊縫要怎麽打磨（mó）
在（zài）不鏽鋼波紋膨脹節的生產（chǎn）過程中，需求對不鏽鋼波紋（wén）膨脹（zhàng）節的焊縫進行打磨。那麽（me）我們（men）為什麽要（yào）進行這（zhè）個過程呢？
不鏽鋼波紋膨脹節（jiē）的（de）焊接要求（qiú）：
（1） 滾壓焊縫應焊透（tòu），斷口不得有薄（báo）板層痕跡。軋製焊縫寬度不（bú）小於每層補償器公稱壁厚之和，切斷不（bú）小於4mm。對不鏽鋼波紋膨脹節（jiē）的波穀、側壁、端部波紋部（bù）位、與加強圈、端部加強圈接觸部位的焊縫外表進行打磨。拋光潤滑，使加強圈與不鏽鋼波紋膨脹節的接觸愈加緊密，有利於不鏽鋼波紋膨脹節的（de）堅固均勻。
（2） 軋製（zhì）焊縫應在波紋補償器直尺內側（cè），外外（wài）表（biǎo）母（mǔ）材的凹入深度符號（hào）不（bú）得補償器層公稱厚度的（de）40%，偏移量不得焊縫寬（kuān）度的20%。焊（hàn）縫（féng）外表應為銀白色，不得（dé）有燒（shāo）損、擊穿、裂紋、飛濺、焊疤等缺陷。
（3） 研磨（mó）後，有必要清潔不鏽鋼（gāng）波紋（wén）膨脹節。清理（lǐ）不幹淨對不鏽鋼波紋膨脹（zhàng）節的運（yùn）用（yòng）有影響。不鏽鋼波紋膨脹節（jiē）焊（hàn）縫打磨後（hòu），應安裝加強圈和端部加強圈（quān），並對不鏽鋼波紋膨脹節進行試壓。試驗完成後，計算了一（yī）係列過程（chéng）。
（4） 不鏽鋼波紋膨脹節與內塞或外套管（guǎn）銜接時，其端管或設備筒體應與補償器直尺緊密銜接。
（5） 當焊（hàn）縫需求補焊時，需經焊接技能負（fù）責人同意。原則上，同一焊縫（féng）部（bù）位隻允許一次補焊。波紋補償器全體成型後的縱向焊縫不允許修（xiū）補。
（6） 對一次返修（xiū）仍不合格的（de）焊縫，有（yǒu）必要（yào）采取（qǔ）具體措施保證二次返修時的焊（hàn）接質量（liàng），並經製造單（dān）位技能負責人批準。修補成果還應經製造單位（wèi）技能負責人批準。
（7） 需（xū）求熱處理的碳鋼和低合金鋼補償器應在熱處理前進行修（xiū）正。
