北（běi）京市安裝補償裝置的探討
1、補償器安裝前應檢查其型（xíng）號、規格及管路（lù）配（pèi）置，必須符合設計要求。
2、對於帶內襯的（de）補償器，應注意使內襯的導流方向（xiàng）與介質的流向一致。
3、鉸鏈式補（bǔ）償器的鉸鏈旋轉平（píng）麵（miàn）應與位移旋轉平麵一致。
4、管道安裝完畢後，應拆除需要變形的補償器和變形所用的輔助部件。
5、嚴禁用波紋補償器的變（biàn）形法（fǎ）調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差。補償器的軸（zhóu）線必須與連接（jiē）管道的軸線對齊。當管道安裝有偏差時，讓管道找到補償器。不要通（tōng）過補償（cháng）器的變形來補償安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，降低其使用壽命，增加管道、設備及支撐構件的負（fù）荷。不要將扭轉補償器推到一端，以找（zhǎo）到正螺栓孔。波（bō）紋管不（bú）能承受扭（niǔ）矩。安裝完成後，將（jiāng）補償器調整到位，留下一個法（fǎ）蘭，最後進行調整以配合焊接。
6、安裝焊接過程中，不允許焊渣濺到浪殼表麵，不允許浪殼受到（dào）其他機械損傷。
7、管道係統安裝（zhuāng）完畢（bì）後，應盡（jìn）快拆除波紋補償（cháng）器上用於運輸保護的拉杆和輔助定（dìng）位機構，並按設計要求將限位裝置調整到規定位置。
8、補償器的所（suǒ）有運動部件不得被外部部件阻擋或限製其運動範圍，並保證（zhèng）所有運動（dòng）部件的正常工作。
9、係統水壓試驗時，應按設計要求進行係統試（shì）壓。帶補償器的管道末（mò）端的二（èr）次（cì）固定管支架應加固，以防止管道移動或旋（xuán）轉（zhuǎn）。不得使用運輸（shū）拉杆承受試壓推力。管道分（fèn）段試壓時，管段的盲端為二次固定支架，必須臨（lín）時加固，以防（fáng）推覆。試驗壓（yā）力不應（yīng）超過膨脹工作壓力的1.5倍。對於氣體介質用補償器及其連接管（guǎn）路，充水是為了增加負荷。應檢查是否需要（yào）增（zēng）加臨時支撐。水壓試（shì）驗和（hé）清洗液用水的氯離子含量不得超過25ppm
10、水壓試（shì）驗組合後，應盡快排除浪（làng）殼中的水分，並迅速幹燥浪殼內表麵。
