橡膠加工技術:
橡(xiàng)膠的加工工(gōng)藝對生膠(jiāo)的可塑性有一定的要求,為了滿足(zú)技術性能,必(bì)須對生膠進行塑(sù)化,但(dàn)是大多數合成橡(xiàng)膠控製著生(shēng)膠在合成過(guò)程中的初始可塑性。天然橡膠偏心還原橡膠(jiāo)接(jiē)頭,硬質丁二烯橡膠偏心還原橡膠接頭,異戊二(èr)烯橡膠偏(piān)心還原橡膠接頭,丁苯橡膠偏心還原橡膠接頭等需要適(shì)當的塑化。增塑可降低橡膠的可鑽性,使混合物易(yì)於混合;增塑可改善偏(piān)心變徑橡(xiàng)膠接頭的流變性,並減少口的膨脹和(hé)收縮,偏心變徑橡膠接頭(tóu)還可以提高(gāo)橡膠的溶解性和成型鑽能(néng)力橡膠。
偏心異徑橡膠(jiāo)接(jiē)頭塑化:偏心異徑橡膠接(jiē)頭塑化必須適度,偏心(xīn)異徑橡(xiàng)膠(jiāo)接頭塑化過度會降低硫化橡膠的強度,彈性,耐磨性和耐老化性等性能。偏心異徑橡膠接頭的可(kě)塑性主要根據根據混合橡膠的技術(shù)性能和產品的(de)性(xìng)能要求,偏心(xīn)變徑橡膠接縫的塑料(liào)細化通常在敞口式(shì)橡膠混合(hé)機上進行,但也可以在密閉式(shì)橡膠混合(hé)機(jī)上進(jìn)行。實用的橡膠原料原料(liào)橡膠配(pèi)方和各種添加劑的用量,可精(jīng)確稱量。偏心變(biàn)徑橡(xiàng)膠接頭的混合(hé)過程稱為混(hún)合。偏心異徑橡膠接頭(tóu)的混合不僅是生橡膠和配位劑的簡單機械混合過程,而且是滲(shèn)入各個成分的物理(lǐ)和化(huà)學過程,分散,吸附(fù)和結合形成具有複(fù)雜網絡結構(gòu)的膠體(tǐ)分散體,實際上是橡(xiàng)膠改性過程。
偏心異徑(jìng)膠(jiāo)接頭的生產方法:偏心異(yì)徑膠接頭(tóu)的生產仍主要是通過模壓生產的,為了提高生產(chǎn)效率和產品質量並減少浪(làng)費,需要(yào)對半成品進行預製造(zào)。傳統的偏心異徑膠接板硫化半(bàn)成品是。將合格的偏心異徑橡膠接頭複合(hé)物壓製成膜,充分精製後成型。對於數量大(dà)或規格大的產品,擠(jǐ)出機可(kě)按要求規格擠出橡膠繩,切割成一定長度的偏心異徑橡膠接頭。近年來,許多國內製造商已采用精密預成型機來生產(chǎn)O型圈和其他半成品。
在橡膠加工的整個過程中,橡膠的混合質量對橡膠的深加工和最終產品的性(xìng)能具有決定(dìng)性的影響,如果混合不(bú)好,則複合物會出現分散不均,塑性波動甚(shèn)至燃燒的現象。 ,噴霧結霜現象,導致硫化橡膠及製品性能下降。偏心異(yì)徑橡膠接頭(tóu)的(de)混合可以在粉碎機或混合機上進行。對於小尺寸(cùn),少批量,頻繁更換橡膠原料的情況,請使用混合機。另外,混合機特別適用於某些特殊的橡膠,如(rú)明膠海綿,硬塑(sù)料眼睛和丁(dīng)基橡膠,氣氛的膠粘(zhān)劑,如配製橡膠混(hún)合(hé)機的大口(kǒu)混合操作安全性,粉塵現象明顯(xiǎn)改善了,偏心減少(shǎo)橡膠接頭的機械化混合過程,減輕了(le)勞動強度,縮短了混合時間,提(tí)高了生產效(xiào)率。通過混合器的偏心異徑橡膠接頭混合的化合物必須(xū)先儲存4-8h,然後才能在熔煉機上與促進劑和硫化劑一起加工。
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